ਭੋਜਨ ਲਈ ਟਰੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਦਮ ਤਿੰਨ-ਟੁਕੜੇ ਗੱਤਾ:
1. ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਤਿੰਨ-ਟੁਕੜੇ ਗੱਤਾ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਪ-ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਰੀਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਸ਼ੀਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿੰਫੇਟ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਇਹ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿਚ ਘੁੰਮ ਗਏਸਿਲੰਡਰ ਸਰੀਰ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਹੇਠਲਾ ਗਠਨ: ਮਈ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਡਕ ਖਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਡਕ ਖਾਲੀ ਜਾਂ ਡੂੰਘੀ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਹੈ. ਫੇਰ ਇੱਕ use ੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਡਬਲ ਸੀਮਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਿਲੰਡਰ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
- ਸਿਖਰ ਦਾ ਗਠਨ: ਚੋਟੀ ਦੇ idd ੱਕਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਧਾਤੂ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਾਸ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਜੀਕਰਨ
ਇਕ ਵਾਰ ਤਿੰਨ-ਟੁਕੜੇ ਗੱਤਾ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰ ਦੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਭੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ.
3. ਟਰੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਟਰੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ,ਟਰੇ or ਬਕਸੇਭੋਜਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਨਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਟਰੇ ਬੂਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੱਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਵਾਂਗ. ਟਰੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਆਯੋਜਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਟਰੇ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੁਆਦਾਂ ਜਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਖਾਣੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਸ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
4. ਭੋਜਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਭਰਨਾ
ਫੂਡ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਮੀਟ, ਮੀਟ, ਸੂਪ, ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ) ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
- ਸਬਜ਼ੀਆਂਡੱਬਾਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ or ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਮੀਟਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਸੂਪ ਜਾਂ ਸਟੂਜ਼ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਭੋਜਨ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਗੱਤਾ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਭਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਾਈਜੀਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਦੀ ਖਰਿਆਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਖਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
5. ਕੈਨ ਨੂੰ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ
ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੋਟੀ ਦੇ id ੱਕਣ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਕੈਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ id ੱਕਣ ਲਈ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ methods ੰਗ ਹਨ:
- ਡਬਲ ਸੀਮਸਿੰਗ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੀ ਕੈਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਅਤੇ id ੱਕਣ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਦੋ ਸੀਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਲਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.
- ਸੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, id ੱਕਣ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਸੀਲਿੰਗ: ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗੱਤਾ ਵੈਕਿ um ਮ-ਸੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਹੇ ਹਨ.
6. ਨਟਰਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਰਿਟਾਰਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ)
ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਏਰਿਟਾਰਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਜੀਕਰਨ ਹੈ. ਕੈਨ ਵੱਡੇ ਆਟੋਕਲੇਵ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਕਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਜਾਂ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਡੱਬਾਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖਾਣੇ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਭਾਫ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿਚ, ਡੱਬਾ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਵਿਚ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਲਗਭਗ 30 ਤੋਂ 90 ਮਿੰਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ.
- ਦਬਾਅ ਪਕਾਉਣਾ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਕਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੇਸਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗੱਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਾਣਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਹੋਏ.
7. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ
ਸੰਨਵੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਵਰਕੌਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਿਰ ਗੱਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਸਟਰਿਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
8. ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਠੰ .ੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗੱਤਾ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਬਣੇ ਲੇਬਲਾਂ ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੱਤਾ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਟਰੇ ਜਾਂ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟਰੇਅ ਡੱਬਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
9. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਗੱਤਾ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਯੂਡੀ ਡੱਬ, loose ਿੱਲੀ ਸੀਮ, ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਜਾਂ ਵੈੱਕਯੁਮ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੁਆਦ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੋਂ ਭੋਜਨ ਮਾਨਕ ਤੱਕ ਹੈ.
ਭੋਜਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਟਰੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ:
- ਸੁਰੱਖਿਆ: ਡੱਬਾ ਇਕ ਮਜਬੂਤ ਰੁਕਾਵਟ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜਬੂਤ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਅਰਸੇ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ.
- ਸੰਭਾਲ: ਵੈਕਿ um ਮ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੁਆਦਾਂ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
- ਸਟੋਰੇਜ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਗੱਤਾ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ਕਲ ਕੁਸ਼ਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਸ ਵਿਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ.
- ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ: ਤਿੰਨ-ਟੁਕੜੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਤਿੰਨ-ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਲਈ ਟਰੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ sup ੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ-25-2024