page_banner

ਆਟੋਮੈਟਿਕ 10-20L ਵਰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਖਾਕਾ

10-20 ਲੀਟਰ ਵਰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ;
2. ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ, ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ;
3. ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ;
4. ਮਨੁੱਖੀ-ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ PLC ਨਾਲ ਲੈਸ;ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਉਣ;
5. ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਮੋਲਡ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

ਵੱਡਾ ਵਰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਟ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਚੂਸੋ, ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਟੀਨ ਖਾਲੀ ਭੇਜੋ। ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ, ਸਿੰਗਲ ਟੀਨ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ need.It ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਅਤੇ rusting.The ਕੈਨ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਜ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ coating.Afer ਸੁਕਾਉਣ, ਇਸ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਤੱਕ ਪਾਸੇ ਿਲਵਿੰਗ ਸੀਮ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ.

ਕੂਲਡ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਵਰਗ ਕੈਨ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਿੱਧੇ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਲੰਘਦੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪਸ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਵਰਗ ਫੈਲਾਉਣਾ। ਜਦੋਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਉੱਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਸ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਰਗ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਬਣਾਓ।

ਜਦੋਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਸ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੇਕ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕਾਰਨਰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੌਥਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਚੋਟੀ ਦੀ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਹੈ, ਪੰਜਵਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੇਠਲਾ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਫਲੈਂਜਿੰਗ: ਕੈਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪਏ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰੇ ਚੁੱਕ ਕੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਚੋਟੀ ਦੀ ਫਲੈਂਜਿੰਗ: ਉਪਰਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਕੈਨ ਦੀ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਦਬਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੇ flanging ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ.

ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਚਾਰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਛੇਵਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਿਡ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਗ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਕੇ ਕੈਨ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਸੀਮਿੰਗ ਕਰੋ ,ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ। ਤਿਆਰ ਕੈਨ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੀਕ ਟੈਸਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਆ ਜਾਣਗੇ। ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਬੈਂਚ.

ਇਸ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਘਟਕ ਹਿੱਸੇ ਲਾਈਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਮੈਟਲ ਸਲਿਟਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਪਹਿਲੀ ਕੱਟ/ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ 150mm ਦੂਜੀ ਕੱਟ/ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ 60mm
ਸਪੀਡ/ਪੀਸੀਐਸ/ਮਿੰਟ 32 ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.12-0.5mm
ਤਾਕਤ 22 ਕਿਲੋਵਾਟ ਵੋਲਟੇਜ 220v 380v 440v
ਭਾਰ 21100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ 2530X1850X3990mm

ਇੱਕ ਆਮ ਕੈਨਬੌਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਲਿਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲੈਂਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਅਤੇ ਲੈਕਕਰਡ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।ਖਾਲੀ ਸਟੈਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਲਿੱਟਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਸਲਿਟਰ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਹਨ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਨ, ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਸਲਿਟਰ ਟਿਨ ਕੈਨਬੌਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਡਲ CTPC-2 ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 380V 3L+1N+PE
ਗਤੀ 5-60m/min ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਖਪਤ 8-10mm ਅਤੇ 10-20mm
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ 0.6 ਐਮਪੀਏ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ D50-200mm D80-400mm
ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ 100-200L/min ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 2.8 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਮਾਪ 1090*730*1830mm ਭਾਰ 310 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚਾਂਗਟਾਈ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਲਾਂਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਵੀਂ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਕੀਮਤ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ, ਅਤੇ ਟੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ 100-280HZ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 8-15m/min
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 25-35 ਕੈਨ/ਮਿੰਟ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਵਿਆਸ Φ220-Φ300mm
ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਚਾਈ 220-500mm ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਨਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟ
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ 0.2~0.4mm ਲਾਗੂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਵਿਆਸ

Φ1.8mm, Φ1.5mm

ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ

ਤਾਪਮਾਨ: 12-20℃ ਦਬਾਅ:>0.4Mpa ਵਹਾਅ: 40L/min

ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ 125KVA ਮਾਪ

2200*1520*1980mm

ਭਾਰ 2500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਾਊਡਰ 380V±5% 50Hz

ਕੈਨਬਾਡੀ ਵੈਲਡਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦਿਲ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਰੀਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਸੁਪਰਵਾਈਮਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਓਵਰਲੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਓਵਰਲੈਪ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੇਲ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਨਿਯੰਤਰਣ।ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਅੱਜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਹੈ।ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕੈਨਬੌਡੀਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਚਾਈ 50-600mm ਲਾਗੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਿਆਸ 52-400mm
ਰੋਲਰ ਸਪੀਡ 5-30m/min ਪਰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਰੋਲਰ ਪਰਤ
ਲੱਖ ਚੌੜਾਈ 8-15mm 10-20mm ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ 220V 0.5 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ 0.6Mpa 20L/ਮਿੰਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ& 2100*720*1520MM300kg

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਚੇਂਗਡੂ ਚਾਂਗਟਾਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ 5-30m/min ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ 52-180mm
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਫਲੈਟ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਕਟ।ਤਾਰ ਪਾਣੀ/ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ 800mm*6(30cpm) ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ 380V+N>10KVA
ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ 5-20MM
ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ 1KW*6 (ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 40MM
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੈਟਿੰਗ 80KHz+-10 KHz ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 25 ਸਕਿੰਟ (410mmH, 40CPM)
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ. ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਚੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ (MAX) ਦੂਰੀ 5mm 6sec&280℃
ਡਿਮੈਂਸ਼ਨ 6300*700*1420mm ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ 850 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਚਾਂਗਟਾਈ ਕੋਲ ਸੀਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਰੇਂਜ ਹੈ।ਲੈਕਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਕੈਨਬੌਡੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪੀਡ-ਅਡਜਸਟੇਬਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਗੈਸ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਮਾਡਿਊਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।ਦੋਵੇਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਯੂ-ਸ਼ੇਪ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ

6, ਸੁਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 30-35cpm ਕੈਨ ਦੀਆ ਦੀ ਰੇਂਜ 110-190mm
ਕੈਨ ਉਚਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ 110-350mm ਮੋਟਾਈ ≤0.4
ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ 26.14 ਕਿਲੋਵਾਟ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ: 0.3-0.5 ਐਮਪੀਏ
ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ 2350*240*930mm ਇਨਫੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ 1580*260*920mm
ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ 2110*1510*2350mm ਭਾਰ 4T
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਾਰਬਿਨੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ

710*460*1800mm

ਇੱਕ ਕੈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਾਇਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਜੋ ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਟੀਨ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

图片2

10-20L ਵਰਗ ਫਲੋਇੰਗ ਚਾਰਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦੌਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਕੈਨ ਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ 10-20L ਵਰਗ ਕੈਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ: ਕੈਨ ਬਾਡੀ, ਕੈਨ ਕਵਰ ਅਤੇ ਕੈਨ ਥੱਲੇ।ਡੱਬਾ ਵਰਗ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਟੀਨ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖਾਲੀ-ਰਾਊਂਡਿੰਗ-ਵੈਲਡਿੰਗ-ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ
(ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ) - ਸੁਕਾਉਣ-ਕੂਲਿੰਗ ਸੰਚਾਰ-ਵਰਗ ਵਿਸਤਾਰ-ਪੈਨਲ,
ਕੋਨਾ ਐਮਬੌਸਿੰਗ-ਅੱਪਰ ਫਲੈਂਜਿੰਗ-ਲੋਅਰ ਫਲੈਂਜਿੰਗ-ਬੋਟਮ ਲਿਡ ਫੀਡਿੰਗ-ਸੀਮਿੰਗ-ਟਰਨਿੰਗ ਓਵਰ-
ਟਾਪ ਲਿਡ ਫੀਡਿੰਗ-ਸੀਮਿੰਗ-ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ-ਪੈਕਿੰਗ