ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅੱਜ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।ਫੂਡ ਕੈਨ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੈਨ, ਐਰੋਸੋਲ ਕੈਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਕੈਨ, ਤੇਲ ਦੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ.ਇਨ੍ਹਾਂ ਖ਼ੂਬਸੂਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਅਸੀਂ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਪਰ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ?ਹੇਠ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੀ ਮੈਟਲ ਟੈਂਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ Chengdu Changtai ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਹੈ.

1. ਓਵਰਆਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਦੀ ਰੂਹ ਹੈ।ਕੋਈ ਵੀ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਉਤਪਾਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਂਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2. ਲੋਹਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਨਪਲੇਟ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਇਰਨ।ਟਿਨਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੈਸ਼ਨਲ ਟੀਨਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (GB2520) ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਵਾਂਗੇ।ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਵਿਚ ਸਿੱਧਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਆਮ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਕੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹਨ, ਕੀ ਲਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਚਟਾਕ ਹਨ, ਆਦਿ, ਮੋਟਾਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੂਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਮੈਟਲ ਕੈਨ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਕੈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੈਨ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4. ਟਾਈਪਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਇੱਥੇ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛਪਾਈ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਣਾ.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਰੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਛਪਾਈ ਦਾ ਰੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਰੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਧੱਬੇ, ਦਾਗ ਆਦਿ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਕੈਨਰੀਆਂ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ।

5. ਲੋਹਾ ਕੱਟਣਾ
ਕਟਿੰਗ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।ਕੱਟਣਾ ਕੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
6 ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਪੰਚ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈ, ਕੈਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.ਅਕਸਰ, ਇੱਕ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਵ ਕਵਰ ਦੋ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਕਵਰ: ਕੱਟਣਾ - ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ - ਵਿੰਡਿੰਗ।ਹੇਠਲਾ ਕਵਰ: ਕੱਟਣਾ - ਫਲੈਸ਼ - ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲਡ - ਵਿੰਡਿੰਗ ਲਾਈਨ।
ਸਵਰਗ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਹੇਠਲੀ ਸੀਲ) ਟੈਂਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਵਰ: ਕੱਟਣਾ - ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ - ਵਾਈਡਿੰਗ ਟੈਂਕ: ਕੱਟਣਾ - ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ - ਕਟਿੰਗ ਐਂਗਲ - ਬਣਾਉਣ - QQ- ਪੰਚਿੰਗ ਬਾਡੀ (ਹੇਠਾਂ ਬਕਲ) - ਹੇਠਲੀ ਸੀਲ।ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਖੁੱਲਾਪਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਹਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਹਿੰਗਿੰਗ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਸੀਮ ਹੈ, ਕੀ QQ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

7.ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਿਮ ਛੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਹੈ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਕੇਸ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।