ਮੈਟਲ ਗੱਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅੱਜ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗਿੱਛ ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਇਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਭੋਜਨ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬਸ, ਏਰੋਸੋਲ ਗੱਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਗੱਤਾ, ਤੇਲ ਦੇ ਕਰੀਸ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਧਾਤ ਦੇ ਗੱਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ, ਅਸੀਂ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਪਰ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੇ ਹਨ? ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਚੇਂਗਦੁ ਚਾਂਗਟੈਈ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ ਸੀ.

1.ਉਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਦੀ ਆਤਮਾ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਪੈਕ ਉਤਪਾਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਗਾਹਕ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿਚ ਵੀ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਂਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2. ਹੈਰਾਨੀ ਵਾਲੀ ਲੋਹਾ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗੱਠਾਂ ਦੀ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿੰਫੇਟ ਹੈ, ਭਾਵ, ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ. ਰੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੰਗਤ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (ਜੀਬੀ 2520) ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਾਂਗੇ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ sufficient ੁਕਵੀਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੇੜਲੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਰਡਰ ਕਰਾਂਗੇ. ਆਇਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਘਰ ਵਿਚ ਸਟੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਲਈ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਆਮ method ੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਖੁਰਕ ਹਨ, ਚਾਹੇ ਲਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਜੰਗਾਲ ਚਟਾਕ ਹਨ, ਆਦਿ. ਮਾਈਕਰੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੂਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਧਾਤ ਦੇ ਗੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤਕਰਨ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗੱਤਾ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

4. ਟਾਈਸੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਇਹ ਇੱਥੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛਪਾਈ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾ house ਸ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਘਰ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਘਰ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਘਰ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਰੰਗ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਡੱਬੇ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੌਦੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ.

5. ਲੋਹਾ ਕੱਟਣਾ
ਲੋਹੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੇਲੇ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ. ਕੱਟਣਾ ਡੱਗਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
6 ਮੋਹਰਪਿੰਗ: ਪੰਚ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈ, ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ, ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਗੱਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕਵਰ: ਕੱਟਣ - ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ - ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ. ਹੇਠਲਾ ਕਵਰ: ਕੱਟਣਾ - ਫਲੈਸ਼ - ਪੂਰਵ-ਰੋਲਡ - ਵਿੰਡਿੰਗ ਲਾਈਨ.
ਸਵਰਗ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਦੇ cover ੱਕਣ ਦੀ ਤਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਹੇਠਾਂ ਮੋਹਰ) ਟੈਂਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਵਰ: ਕੱਟਣਾ - ਫਲਾਈਟਿੰਗ ਟੈਂਕ - ਕਿ Q ਕਿ ਟੌਲਿੰਗ ਬਾਡੀ (ਤਲ ਬਕਲਿੰਗ ਬਾਡੀ) - ਹੇਠਾਂ ਮੋਹਰ. ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਖੁੱਲ੍ਹਣ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ id ੱਕਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਹਿੰਗਿੰਗ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਕੀ ਕਿ QQ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਮੁਸੀਬਤ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

7.ਪੈਕਿੰਗ
ਮੋਹਰ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੱਚਾਂ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਕੇਸ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਦੇਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.