ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਸਟਮਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਕੋਈ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣਾਕੁਸ਼ਲ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗੁਣ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਥੇ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

1. ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
   • ਡਾਇਰੈਕਟ ਬਨਾਮ ਅਸਿੱਧੇ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ: ਕਿਉਂਕਿ ਸੁੱਕ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਮੀ ਦੇ ਨਮੀ ਦੇ ਭਾਵਾਸ਼ੁਦਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
   • ਏਅਰ ਚਾਕੂ: ਉੱਚ-ਮਾਲਕਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨਮੀ ਘੱਟ ਨਮੀ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੁੱਕਣ' ਤੇ ਰਹਿਣਗੇ. ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ.
2. ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ:
   • ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ.
3. Energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾਸਾਈ:
   • Energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ; ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 90% energy ਰਜਾ ਬਚਤ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਟਿਕਾ ability ਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.
4. ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ:
   • ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਸਿਸਟਮਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ 85 ਡੀਬੀਏ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਐੱਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
5. ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
   • ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣ ਕੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ.
6. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ:
   • ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

• ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ:
  • ਵੱਡੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਫੈਲਣ ਲਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ:
    • ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਵੱਡੀਆਂ ਗੱਤਾ ਨੂੰ ਭਾਫ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਸ਼ਕ ਜਾਂ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ.
    • ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ: ਵੱਖਰੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਮਲਟੀ-ਲੈਨ ਸੁਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਦੀ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ.
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ:
  • ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੁੱਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਥੱਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਗੱਤਾ ਤੇਜ਼ ਸੁੱਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਵਾਲੀ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵੱਡੇ ਕੈਨਜ਼ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ ਤੇ ਵਾਧੂ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
• ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
  • ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਰਿੰਗ-ਖਿੱਚੇ ਰਿੰਗ-ਖਿੱਚੇ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਗੱਤਾ ਲਈ ਜਿੰਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ.