ਕੈਨ ਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ 10-25L ਕੋਨਿਕਲ ਪਾਇਲ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ: ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੈਨ ਕੋਨਿਕਲ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਟੀਨ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖਾਲੀ-ਰਾਊਂਡਿੰਗ-ਵੈਲਡਿੰਗ-ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ) ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ-ਸੁਕਾਉਣਾ-ਕੂਲਿੰਗ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ-ਕੋਨਿਕਲ ਫੈਲਾਉਣਾ
-ਫਲਾਂਗਿੰਗ-ਕਰਲਿੰਗ-ਬੀਡਿੰਗ-ਬੋਟਮ ਲਿਡ ਫੀਡਿੰਗ-ਸੀਮਿੰਗ-ਟਰਨਿੰਗ ਓਵਰ-ਈਅਰ ਲਗ ਵੈਲਡਿੰਗ
&ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਹੈਂਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਫ੍ਰੇਮ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਥਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨਲੀਦਾਰ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਉਮਰ ਭਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰੀ-ਕਰਲਿੰਗ, ਨੌਚਿੰਗ, ਐਜਿੰਗ ਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।
4. ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਮਤੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ.
6. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਿੰਗ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੀਨ ਪਲੇਟ ਕੈਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਆਸਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ HMI ਇੰਟਰਫੇਸ।
8. ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
9. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਿਸਟਮ *ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਰਮ
10. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕਲੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚਾਈਨਾ ਮੈਟਲ ਬਾਲਟੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 10-25L ਗੋਲ ਮੈਟਲ ਪਾਇਲ, ਬੈਰਲ, ਡਰੱਮ, ਬਾਲਟੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟ, ਤੇਲ, ਗੂੰਦ ਦੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਬਾਲਟੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖੋ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਚੂਸੋ, ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਟੀਨ ਖਾਲੀ ਭੇਜੋ। ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ, ਸਿੰਗਲ ਟੀਨ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰੋਟਰੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕੋਨਿਕਲ ਪਾਇਲ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਪਰਾਈਟਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ। ਪਹਿਲਾ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਕੋਨਿਕਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਉੱਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਸ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਕੋਨਿਕਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਐਕਸਪੈਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ। ਸਟੈਪ 2 ਪ੍ਰੀ-ਫਲੈਂਗਿੰਗ ਹੈ। ਸਟੈਪ 3 ਕਰਲਿੰਗ ਹੈ। ਉਪਰਲਾ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਮੋਲਡ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਏਐਮ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਲੈਂਗਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੀਏਐਮ ਨੂੰ ਜੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੈਪ 4 ਬੀਡਿੰਗ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਹੇਠਲਾ ਲਿਡ ਆਟੋ ਫੀਡਰ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਆਉਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਲਿਡ ਨੂੰ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਫੀਡ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵੇਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲਿਡ ਨੂੰ ਆਟੋ ਸੀਮਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਤਲ ਸੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਬਲ ਸਪਾਟ ਈਅਰ ਲੁਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ, ਕੈਮ ਕਨਵੇਅਰ ਕਨਵੀਅਰਿੰਗ, ਮਕੈਨਿਕ ਪੇਂਟ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ, ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਈਅਰ ਲਗਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਡਿਸਕ, ਕੋਨਿਕਲ ਪੈਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈਂਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਇਲ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਕੈਨ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਏਅਰ ਸੋਰਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਦਮ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਏਰੀਏ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਇਲ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਆ ਜਾਣਗੇ।
ਪਹਿਲਾ ਕੱਟ (ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ) | 150mm | ਦੂਜਾ ਕੱਟ (ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ) | 60mm |
ਸਪੀਡ (ਪੀਸੀਐਸ/ਮਿੰਟ) | 32 | ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.12-0.5mm |
ਤਾਕਤ | 22 ਕਿਲੋਵਾਟ | ਵੋਲਟੇਜ | 220v/380v/440v |
ਭਾਰ | 21000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਮਾਪ (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
ਮਾਡਲ | CTPC-2 | ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 380V 3L+1N+PE |
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ | 5-60m/min | ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਖਪਤ | 8-10mm ਅਤੇ 10-20mm |
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ | 0.6 ਐਮਪੀਏ | ਸਰੀਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ | D50-200mm D80-400mm |
ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ | 100-200L/min | ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 2.8 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ | 1080*720*1820mm | ਕੁੱਲ ਭਾਰ | 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ | 100-280HZ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ | 8-15m/min |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | 25-35 ਕੈਨ/ਮਿੰਟ | ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਵਿਆਸ | Φ220-Φ300mm |
ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਚਾਈ | 220-500mm | ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | ਟਿਨਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟ |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ | 0.2~0.4mm | ਲਾਗੂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਵਿਆਸ | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ | ਤਾਪਮਾਨ: 12-20℃ ਦਬਾਅ:>0.4Mpa ਵਹਾਅ: 40L/min | ||
ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | 125KVA | ਮਾਪ | 2200*1520*1980mm |
ਭਾਰ | 2500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਪਾਊਡਰ | 380V±5% 50Hz |
ਉਚਾਈ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ | 50-600mm | ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ | 52-400mm |
ਰੋਲਰ ਸਪੀਡ | 5-30m/min | ਪਰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਰੋਲਰ ਪਰਤ |
ਲੱਖ ਚੌੜਾਈ | 8-15mm 10-20mm | ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ | 220V 0.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ | 0.6Mpa 20L/ਮਿੰਟ | ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ | 2100*720*1520MM300kg |
ਬਰਨਰ ਪਾਵਰ | 1-2 ਕਿਲੋਵਾਟ | ਬਰਨਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ | 4m-7m/min |
ਉਚਿਤ ਛੋਟੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਵਿਆਸ | Φ45-Φ176mm | ਉਚਿਤ ਵੱਡੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਵਿਆਸ | Φ176-Φ350mm |
ਉਚਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ | 45mm-600mm | ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ | >0.4Mpa,12-20℃,40L/min |
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ | ≥50L</min>0.5Mpa |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | 25-30cpm | ਕੈਨ ਦੀਆ ਦੀ ਰੇਂਜ | 200-300mm |
ਕੈਨ ਉਚਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ | 170-460mm | ਮੋਟਾਈ | ≤0.4mm |
ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | 44.41 ਕਿਲੋਵਾਟ | ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ | 0.3-0.5 ਐਮਪੀਏ |
ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ | 4260*340*1000mm | ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | 3800*1770*3200mm |
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਾਰਬਿਨੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | 700*450*1700mm | ਭਾਰ | 9T |