1. ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਸਾਖ;
2. ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ, ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ;
3. ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ;
4. ਮਨੁੱਖੀ-ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ PLC ਨਾਲ ਲੈਸ; ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਓ;
5. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ ਮੋਲਡ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚੂਸੋ, ਟੀਨ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ। ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਰਾਹੀਂ, ਸਿੰਗਲ ਟੀਨ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉਜਾਗਰ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਵੇ। ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਵਰਗ ਕੈਨ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਖੜ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪਸ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਰਗਾਕਾਰ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਸ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਗ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਤੀਜਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਜੋ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਸ ਲਿਫਟਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੇਕ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੌਥਾ ਸਟੇਸ਼ਨ ਟਾਪ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਹੈ, ਪੰਜਵਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੌਟਮ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਹੈ। ਬੌਟਮ ਫਲੈਂਜਿੰਗ: ਕੈਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪਏ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਕੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਟੌਪ ਫਲੈਂਜਿੰਗ: ਉੱਪਰਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਟੌਪ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਦਬਾਏਗਾ।
ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੋਵੇਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਚਾਰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਛੇਵਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਿਡ ਡਿਟੈਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਗ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਨ ਨੂੰ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਪਰ ਸੀਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ। ਤਿਆਰ ਕੈਨ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੀਕ ਟੈਸਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਬੈਂਚ ਤੇ ਆਉਣਗੇ।
ਪਹਿਲਾ ਕੱਟ/ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ | 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਦੂਜਾ ਕੱਟ/ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ | 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਸਪੀਡ /ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. / ਮਿੰਟ | 32 | ਚਾਦਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.12-0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਪਾਵਰ | 22 ਕਿਲੋਵਾਟ | ਵੋਲਟੇਜ | 220v 380v 440v |
ਭਾਰ | 21100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਪ | 2530X1850X3990 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਇੱਕ ਆਮ ਕੈਨਬਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਲਿਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਅਤੇ ਲੈਕਵਰਡ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਡੀ ਬਲੈਂਕਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਸਟੈਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਲਿਟਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਸਲਿੱਟਰ ਕਸਟਮ-ਮੇਡ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ, ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਸਲਿੱਟਰ ਟੀਨ ਕੈਨਬਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਡਲ | ਸੀਟੀਪੀਸੀ-2 | ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 380V 3L+1N+PE |
ਗਤੀ | 5-60 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਖਪਤ | 8-10mm ਅਤੇ 10-20mm |
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ | 0.6 ਐਮਪੀਏ | ਕੈਨ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ | ਡੀ50-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੀ80-400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ | 100-200L/ਮਿੰਟ | ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 2.8 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਮਾਪ | 1090*730*1830 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਭਾਰ | 310 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚਾਂਗਟਾਈ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਲਾਂਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਕੀਮਤ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ, ਅਤੇ ਟੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ | 100-280HZ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ | 8-15 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ |
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | 25-35 ਡੱਬੇ/ਮਿੰਟ | ਲਾਗੂ ਕੈਨ ਵਿਆਸ | Φ220-Φ300mm |
ਲਾਗੂ ਡੱਬੇ ਦੀ ਉਚਾਈ | 220-500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ | ਟਿਨਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ-ਅਧਾਰਤ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟ |
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.2~0.4mm | ਲਾਗੂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ | ਤਾਪਮਾਨ: 12-20℃ ਦਬਾਅ:> 0.4Mpa ਵਹਾਅ: 40L/ਮਿੰਟ | ||
ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ | 125 ਕੇ.ਵੀ.ਏ. | ਮਾਪ | 2200*1520*1980mm |
ਭਾਰ | 2500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਪਾਊਡਰ | 380V±5% 50Hz |
ਕੈਨਬਾਡੀ ਵੈਲਡਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਡੀ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸੁਪਰਵਿਮਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਓਵਰਲੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਲਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਅੱਜ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕੈਨਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਲਾਗੂ ਕੈਨ ਦੀ ਉਚਾਈ | 50-600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਲਾਗੂ ਕੈਨ ਵਿਆਸ | 52-400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਰੋਲਰ ਗਤੀ | 5-30 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ |
ਲਾਖ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | 8-15mm 10-20mm | ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ | 220V 0.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ | 0.6Mpa 20L/ਮਿੰਟ | ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਪ& | 2100*720*1520MM300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਕੈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੈਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਚੇਂਗਡੂ ਚਾਂਗਤਾਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੈਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ | 5-30 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ | ਕੈਨ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ | 52-180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਫਲੈਟ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵ | ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਡਕਟ। ਕੋਇਲ | ਪਾਣੀ/ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ |
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ | 800mm*6(30cpm) | ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ | 380V+N>10KVA |
ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਇੰਡਕਸ਼ਨ | ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ | 5-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਵੱਧ ਗਰਮੀ | 1KW*6 (ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ) | ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ | 40 ਐਮ.ਐਮ. |
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੈਟਿੰਗ | 80KHz+-10 KHz | ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਮਾਂ | 25 ਸੈਕਿੰਡ (410mmH, 40CPM) |
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ। ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ | ਚੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) | ਦੂਰੀ 5mm 6sec&280℃ |
ਮਾਪ | 6300*700*1420 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ | 850 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਚਾਂਗਤਾਈ ਕੋਲ ਸੀਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਹੈ। ਲੈਕਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਕੈਨਬਾਡੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਸਪੀਡ-ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਗੈਸ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਮਾਡਿਊਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਯੂ-ਸ਼ੇਪ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | 30-35cpm | ਕੈਨ ਡਾਇਆ ਦੀ ਰੇਂਜ | 110-190 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਡੱਬੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ | 110-350 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਮੋਟਾਈ | ≤0.4 |
ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ | 26.14 ਕਿਲੋਵਾਟ | ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ: | 0.3-0.5 ਐਮਪੀਏ |
ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ | 2350*240*930mm | ਇਨਫੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ | 1580*260*920mm |
ਸੰਯੁਕਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | 2110*1510*2350mm | ਭਾਰ | 4T |
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਾਰਬਿਨੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | 710*460*1800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ।
ਕੈਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 10-20L ਵਰਗ ਕੈਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ: ਕੈਨ ਬਾਡੀ, ਕੈਨ ਕਵਰ ਅਤੇ ਕੈਨ ਬੌਟਮ। ਕੈਨ ਵਰਗਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਟੀਨ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖਾਲੀ-ਗੋਲ-ਵੈਲਡਿੰਗ-ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ
(ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗ)-ਸੁਕਾਉਣ-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੰਚਾਰ-ਵਰਗ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ-ਪੈਨਲ,
ਕੋਨੇ ਦੀ ਐਂਬੌਸਿੰਗ-ਉੱਪਰਲੀ ਫਲੈਂਜਿੰਗ-ਹੇਠਲੀ ਫਲੈਂਜਿੰਗ-ਹੇਠਲੀ ਢੱਕਣ ਫੀਡਿੰਗ-ਸੀਮਿੰਗ-ਓਵਰਿੰਗ-
ਉੱਪਰਲਾ ਢੱਕਣ ਫੀਡਿੰਗ-ਸੀਮਿੰਗ-ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ